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金秋十月,田野里的棉花吐出白絮,飽滿的棉籽迎來(lái)了收獲季節(jié)。作為我國(guó)乃至中亞地區(qū)重要的油料作物之一,棉籽經(jīng)過科學(xué)加工,能夠提煉出營(yíng)養(yǎng)豐富的棉籽油。這種棉籽油不飽和脂肪酸含量高,還富含維生素E等營(yíng)養(yǎng)成分,是廚房中常見的健康食用油。面對(duì)將要來(lái)臨的棉籽油生產(chǎn)旺季,河南國(guó)瑞油脂今天就為您講解一下棉籽油的生產(chǎn)工藝和精煉流程。
國(guó)瑞大型棉籽剝殼機(jī)
棉籽油生產(chǎn)的第一步是棉籽預(yù)處理,其中包括清理、剝殼、仁殼分離等環(huán)節(jié)。剛收獲的棉籽仍帶有很多棉絮,所以要先通過風(fēng)力篩選,將棉絮與棉籽分離。脫絮之后的棉籽通過齒輥施加物理壓力剝掉外殼,隨后棉籽的仁與殼會(huì)通過振動(dòng)實(shí)現(xiàn)分離,獲得純凈的棉籽。
純凈的棉籽在壓榨前還需進(jìn)行軋胚和蒸炒處理。軋胚是將棉籽破碎成薄片,這樣可以增大棉籽的表面積,在后續(xù)壓榨過程中更有利于油脂的滲出。蒸炒則是把軋胚后的棉籽薄片進(jìn)行加熱和水分調(diào)節(jié),通過合適的溫度和濕度處理,使棉籽中的蛋白質(zhì)變性,細(xì)胞結(jié)構(gòu)進(jìn)一步破壞,提高棉籽出油率,同時(shí)也能改善棉籽油的品質(zhì)。
國(guó)瑞棉籽榨油機(jī)
預(yù)處理后的棉籽胚片,可以選擇壓榨法或浸出法提取棉籽毛油,兩種棉籽油生產(chǎn)工藝各有優(yōu)勢(shì)。
壓榨法是傳統(tǒng)的食用油物理提取工藝,通過螺旋榨油機(jī)的高壓擠壓,將棉籽胚片中的油脂分離出來(lái)。棉籽油壓榨工藝全不添加化學(xué)添加劑,保留了棉籽油的天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分,壓榨出的棉籽毛油純度較高,但出油率相對(duì)較低,適合高端食用油生產(chǎn)。
浸出法則采用食品級(jí)六號(hào)溶劑油作為萃取劑,通過浸泡、噴淋等方式,將棉籽胚片中的油脂充分溶解,再經(jīng)蒸餾、脫溶等步驟分離出棉籽毛油。棉籽油浸出工藝出油率高,能充分利用油料資源,且棉籽毛油后續(xù)經(jīng)過精煉處理后,品質(zhì)與壓榨油相差不大,是目前棉籽油規(guī)模化生產(chǎn)的主流工藝。
大型棉籽浸出設(shè)備
剛提取的棉籽毛油中含有游離脂肪酸、膠質(zhì)、色素、異味物質(zhì)等雜質(zhì),需經(jīng)過棉籽油精煉工藝提純,才能達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。棉籽油精煉流程主要包括四個(gè)關(guān)鍵步驟:
脫膠:將棉籽毛油加熱后,加入適量水或磷酸,攪拌后靜置沉淀,去除棉籽油毛中的膠質(zhì)和蛋白質(zhì),避免棉籽油渾濁。
脫酸:通過堿煉法或物理蒸餾法去除棉籽毛油中的游離脂肪酸,降低棉籽油的酸價(jià),改善口感并延長(zhǎng)保質(zhì)期。堿煉法是向棉籽毛油中加入燒堿溶液中和脂肪酸,生成皂腳后分離。物理蒸餾法則通過高溫真空蒸餾,脫除毛油中酸質(zhì)。
脫色:向脫酸后的棉籽毛油通入活性白土、活性炭等脫色劑,吸附去除油中色素和部分異味物質(zhì),使棉籽油呈現(xiàn)清澈的淡黃色。
脫臭:在240-260℃的高溫真空環(huán)境下,通過蒸汽蒸餾去除棉籽毛油中的揮發(fā)性異味物質(zhì),如醛類、酮類等,讓棉籽油口感更純凈,香氣更清淡。(設(shè)備介紹:棉籽油精煉設(shè)備和棉籽油精煉工藝流程介紹)
棉籽油精煉設(shè)備
經(jīng)過以上完整的棉籽油精煉流程處理后,生產(chǎn)出的棉籽油不僅符合國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn),還保留了其固有的營(yíng)養(yǎng)成分,成為兼具健康與風(fēng)味的優(yōu)良食用油。金秋十月是棉籽收獲的季節(jié),也是棉籽油生產(chǎn)的旺季,在現(xiàn)代棉籽油生產(chǎn)工藝的助力下,原本不起眼的棉籽將搖身變成餐桌上的美味,為人們的飲食生活增添健康活力。