熱解技術(shù)是一種油泥油渣減量化、資源化、無害化處理的一種新型技術(shù)。煤焦油渣熱解技術(shù)采用直接或者間接加熱的方式，對焦油渣進行加熱，將油、水等成分汽化，產(chǎn)生的輕質(zhì)油可回收利用；熱相分離產(chǎn)生的不疑氣體經(jīng)凈化處理后可作為加熱爐燃料回用，廢氣的回收利用率可達到85%以上；回收得到的煤粉送去制型煤，濾渣產(chǎn)生率為0，危廢產(chǎn)生率為0，廢渣的利用率為100%。整個系統(tǒng)最終排放的只有處理后的固相和煙氣。
煤焦油渣熱解技術(shù)
煤焦油渣熱解技術(shù)是在低溫、常壓、無氧狀態(tài)下，以直接/間接加熱的方式使?fàn)t內(nèi)溫度在350℃以內(nèi)的溫度環(huán)境下，將含煤焦油渣中大部分油解析回收，部分有機質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)，產(chǎn)生可燃的不可凝氣體。該不可凝氣被引出在獨立供風(fēng)的熱風(fēng)燃燒系統(tǒng)中燃燒，作為第二熱源補充熱量，使熱解反應(yīng)持續(xù)。但需要注意，由于煤焦油渣中的含水率略高，一般需要先將其進行離心分離得到焦油、水和渣，然后將渣加熱到350℃，使之分離成焦油和渣，最后對油和渣進行分別再處理，達到節(jié)約處理成本，利用充分，利潤最大。如果后期能將渣制成活性炭或其他復(fù)合材料等，該處理方案可以合理、有效地充分利用資源，真正做到變廢為寶、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展路徑，實現(xiàn)碳中和。
煤焦油渣熱解煉油設(shè)備
熱解反應(yīng)在高溫?zé)o氧條件下進行，煤焦油渣中的有機化合物會發(fā)生分解和轉(zhuǎn)化，生成煤焦油、半焦和不凝可燃氣等產(chǎn)物。這些產(chǎn)物具有廣泛的用途，可以進一步加工和利用，實現(xiàn)資源的最大化利用。
1.煤焦油（20-30%）：煤焦油渣在熱解、分離處理后可以得到重質(zhì)煤焦油和氣相油氣。重質(zhì)煤焦油具有較高的熱值和化學(xué)穩(wěn)定性，可以直接作為工業(yè)燃料用于發(fā)電、加熱和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，或者加氫做煤柴油；氣相油氣則經(jīng)過冷凝器冷卻，得到液體油，這些液體油同樣可以作為燃料或化工原料使用。
煤焦油
2.半焦（30-40%）：熱解處理過程中產(chǎn)生的殘渣半焦同樣具有利用價值。半焦也可以叫“焦粉”或者“蘭炭粉”，具有高固定碳、低硫、低灰分、熱值高的特點，其核心成分以固定碳為主（通?！?0%），揮發(fā)分和硫含量顯著低于原煤，燃燒時污染物排放較少，是一種清潔固體燃料。此外，這些殘渣半焦具有較高的熱值和一定的孔隙結(jié)構(gòu)，一般多用于制型煤，用于鍋爐等燃料燃料使用，也可以用于生產(chǎn)活性炭等化工產(chǎn)品?；钚蕴吭诃h(huán)保、水處理、空氣凈化等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
半焦
3.不凝可燃氣：除了煤焦油和半焦外，熱解過程中產(chǎn)生的不凝可燃氣也是一種寶貴的資源?？扇細饨?jīng)過脫硫凈化處理后，可以直接回爐燃燒，為熱解過程提供所需的熱能。這樣一來，不僅實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，還降低了生產(chǎn)成本。
煤焦油渣熱解煉油設(shè)備
整個焦油渣裂解反應(yīng)過程低溫、常壓，安全可控性高，熱源及空氣不與煤集油渣直接接觸，不發(fā)生氧化反應(yīng)，不產(chǎn)生揚塵及二噁英等污染物，具有良好的環(huán)保生態(tài)效益；整個熱解反應(yīng)能夠充分回收煤焦油渣中的油，產(chǎn)生的不可疑熱解氣能后補充熱能消耗，經(jīng)濟效益好；處理完的產(chǎn)物是無機炭顆粒，重金屬等污染物被絡(luò)合在炭結(jié)構(gòu)中，可以作為燃料使用，徹底減量無害化?？傊?，該煤焦油渣熱解技術(shù)安全環(huán)保、性價比高、自動化程度強，東盈已在陜西獲得推廣應(yīng)用，并取得良好的效果。如果您還想了解更多煤焦油渣熱解處理流程的詳細信息，歡迎致電河南東盈公司，獲得專屬講解！
