隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的崛起式增長，廢舊鋰電池的回收處理成為一個比較大的市場機(jī)遇。投資一套鋰電池破碎分選設(shè)備是進(jìn)入這個領(lǐng)域的關(guān)鍵一步，其中首要的、也是最實(shí)際的問題就是：“我需要準(zhǔn)備多大的場地？”
這一問題的答案，主要取決于您的處理規(guī)模與設(shè)備選型。通常來說，如果只考慮設(shè)備本身及基本的操作區(qū)域，一套完整的鋰電池破碎分選生產(chǎn)線占地面積大約在200-500平方米。但在實(shí)際運(yùn)營中，還需考慮原料與成品的存儲、消防安全、成品運(yùn)輸?shù)榷囗?xiàng)因素。因此，如果希望建設(shè)一個功能完備、符合規(guī)范的生產(chǎn)車間，建議將總場地規(guī)劃在500-1500平方米以上，以確保合理布局與合規(guī)生產(chǎn)。
下面從“設(shè)備與核心操作區(qū)”和“輔助生產(chǎn)區(qū)”兩個方面，為您詳細(xì)解析場地需求。
鋰電池破碎分選設(shè)備產(chǎn)線
該區(qū)域作為生產(chǎn)的核心，涵蓋了從投料到產(chǎn)出黑粉的全部主設(shè)備。以東盈鋰電池破碎分選設(shè)備為例，根據(jù)處理能力的不同，可分為三種規(guī)格：
500公斤/小時產(chǎn)線：長約35米，寬約6米，高約5米，占地面積約200多平方米；
1噸/小時產(chǎn)線：長約50米，寬約6米，高約5米，占地面積約300多平方米；
2噸/小時產(chǎn)線：長約70米，寬約6米，高約5米，占地面積約500多平方米。
不同型號的鋰電池破碎分選設(shè)備
在具體布局中，各工段還需注意以下空間要求：
上料階段：根據(jù)上料方式（叉車或人工）預(yù)留出相應(yīng)操作與安全距離；
粗碎階段：除撕碎機(jī)本身外，還需考慮配套皮帶運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸管道等輸送設(shè)備；
中碎與烘干階段：烘干爐屬高溫設(shè)備，周邊需要預(yù)留安全空間，并且留出加熱源的空間；
分選與收集工段：該段設(shè)備較多，包括兩級滾筒篩、塑料隔膜收集箱、旋振篩、氣流分選機(jī)、脈沖除塵器等核心設(shè)備，這些設(shè)備通常呈“長條狀”布局，因此要求廠房具備一定長度。同時，塑料隔膜收集箱和脈沖除塵器等設(shè)備高度較大，建議廠房凈高不低于6–8米。
整體而言，鋰電池破碎分選設(shè)備與核心操作區(qū)的場地規(guī)劃要求長度在35–70米之間，寬度約6–8米。
鋰電池破碎分選產(chǎn)線模型
正規(guī)的鋰電池回收廠房布局要嚴(yán)格執(zhí)行國家防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、日照、消防、環(huán)保等設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，具備完善的廠房基礎(chǔ)功能，除了主體生產(chǎn)車間外，還應(yīng)采用合并成組、分區(qū)布置的原理，設(shè)置不同的功能區(qū)。以下輔助功能區(qū)也需合理規(guī)劃：
原料與成品倉庫：需分區(qū)分類存放，并符合消防規(guī)范；
中控室：用于安置總電柜、PLC控制系統(tǒng)及操作臺；
安全與消防設(shè)施：必須預(yù)留出安全通道和疏散出口的面積，同時嚴(yán)格執(zhí)行消防間距等要求；
物流通道：確保貨車能夠順暢進(jìn)出，完成原料卸貨與成品裝車。
鋰電池回收廠房物流通道
所以河南東盈廠家建議在計(jì)算出鋰電池破碎分選設(shè)備最小占地面積的基礎(chǔ)上，預(yù)留20%–30%的富余空間，為未來產(chǎn)能提升、工藝改進(jìn)或物料周轉(zhuǎn)留出余地。除此之外，在選址與規(guī)劃初期，最好邀請環(huán)保、消防等部門進(jìn)行初步指導(dǎo)，避免后期改造的比較大成本。
總之，如果只考慮基礎(chǔ)的生產(chǎn)，200-500平方米可作為鋰電池回收處理設(shè)備的基礎(chǔ)起步面積。但想要建成一個高效、安全、合規(guī)的鋰電池回收處理工廠，將總場地規(guī)劃在500-1000平方米以上更為科學(xué)。如果您在廠房布局方面或?qū)?a href="/xinwendongtai/xingyexinwen/feijiulidianchihuishouchuli_153.html" target="_blank">鋰電池回收處理方式存在疑問，歡迎隨時聯(lián)系東盈，我們將根據(jù)您的實(shí)際情況，為您提供專業(yè)的設(shè)備布局圖與整體規(guī)劃建議。
