山茶油作為我國特有的高品質植物油，憑借豐富的營養(yǎng)和獨特的風味深受消費者喜愛。但市場上的山茶油因為生產方式的不同，導致價格差異比較大，很多老板在準備生產時可能會困惑：不同的山茶油都有哪些生產方式？不同生產工藝榨出的山茶油又有什么區(qū)別和特點？
山茶油的生產核心是從山茶籽中提取油脂，目前主流的山茶油生產方式可分為物理壓榨法和化學浸出法，其中物理壓榨法又細分為冷榨和熱榨（補充閱讀：同為壓榨油,熱榨油和冷榨油的區(qū)別在哪里?），三種山茶油生產工藝在原理和流程上各有側重。
山茶油
首先是冷榨法，冷榨是嚴格保留山茶油中天然成分的生產工藝。流程為：山茶籽經嚴格篩選去除雜質后，曬干破碎，在60℃以下的低溫環(huán)境中直接壓榨出油，最后經過過濾得到成品油。這種山茶油生產工藝對山茶籽的品質要求極高，只有飽滿新鮮的優(yōu)良山茶籽才能通過冷榨獲得合格的油脂，因此出油率相對較低，通常在 25%-30% 之間。整個冷榨過程不經過高溫處理，也不添加任何化學物質，最大程度保留了山茶籽中的天然成分。
然后是熱榨法，熱榨是我國傳統(tǒng)的山茶油生產工藝，流程與冷榨類似，但增加了高溫蒸炒環(huán)節(jié)：山茶籽破碎后，會在 100-120℃的高溫下蒸炒，使油脂分子活躍度提高，再進行壓榨。高溫處理讓油脂流動性更強，因此出油率比冷榨高，能達到 30%-35%。熱榨工藝傳承了老一輩的榨油智慧，通過高溫激發(fā)山茶籽的香氣物質，讓榨出的山茶油自帶濃郁的茶籽香，是很多家庭喜愛的傳統(tǒng)風味選擇。
最后是浸出法，浸出法屬于化學提取工藝，原理是利用油脂易溶于有機溶劑（如食品級正己烷）的特性，將山茶籽或壓榨后的山茶籽殘渣浸泡在溶劑中，使油脂充分溶解，再通過蒸餾去除溶劑，最后經過多道精煉工序得到成品山茶油。這種山茶油生產工藝的出油率最高，能達到 35%-40%，適合大規(guī)模工業(yè)化生產，能最大程度利用山茶籽資源，降低生產成本。
山茶油浸出設備
選擇山茶油時，了解山茶油的不同生產工藝的區(qū)別是關鍵。從營養(yǎng)成分到適用場景，山茶油冷榨、熱榨、浸出工藝各有特點，具體區(qū)別如下：
冷榨法因低溫加工，維生素 E、植物甾醇等熱敏性營養(yǎng)成分幾乎沒有損失，營養(yǎng)保留最為完整。
熱榨法由于高溫處理，部分維生素及熱敏性營養(yǎng)成分會被破壞，但仍能保留大部分脂肪酸和礦物質。
浸出法因經過溶劑提取和多道精煉，天然營養(yǎng)成分損失較多，更側重油脂的純凈度而非天然活性物質。
山茶油壓榨設備
冷榨法山茶油色澤淺淡（呈淡黃色或淡綠色），氣味清淡，帶有淡淡的山茶籽清香，適合不喜歡濃郁油味的人群。
熱榨法山茶油色澤較深（棕黃色至深褐色），香氣醇厚濃郁，炒菜時能讓菜肴自帶獨特的茶油香味。
浸出法山茶油經過精煉后，色澤淺且透明，幾乎沒有天然香味，口感更清淡。
冷榨山茶油煙點約 210℃，適合涼拌、清蒸、低溫煎炒，能最大程度保留食材原味。
熱榨山茶油煙點約 190℃，適合日常炒菜、燉煮，濃郁的香味能讓家常菜更美味。
浸出精煉后的山茶油煙點可達 230℃，穩(wěn)定性好，適合油炸、爆炒等高溫烹飪場景。
山茶油精煉設備
冷榨山茶油因出油率低、原料要求高，價格通常最高。
熱榨山茶油性價比適中，兼顧風味和成本。
浸出法山茶油由于生產效率高，價格相對低廉，適合對成本敏感且用于高溫烹飪的場景。
山茶油的生產方式直接影響其品質和用途，三種生產工藝各有特點，冷榨的天然營養(yǎng)、熱榨的濃郁風味、浸出的高效實用，都實現了不同目標市場的需求。無論您也想從事山茶油的生產，河南國瑞可以為您量身定制適合的生產方案及設備，歡迎致電咨詢！
