現(xiàn)在自動(dòng)化的設(shè)備已經(jīng)普及到各個(gè)行業(yè)，當(dāng)然淀粉加工行業(yè)也不例外，自動(dòng)化的淀粉加工設(shè)備已經(jīng)在大大小小的淀粉加工廠普遍使用。小編在了解客戶需求的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)聽到客戶說“我想要自動(dòng)生產(chǎn)淀粉的產(chǎn)線”。那么，以紅薯淀粉加工為例，自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線都是包括什么設(shè)備呢？
根據(jù)紅薯淀粉加工生產(chǎn)工藝開看，自動(dòng)化的紅薯淀粉生產(chǎn)線分為紅薯清洗工段、破碎工段、漿渣分離階段、提純精制階段、脫水烘干階段、篩分包裝階段等等。每個(gè)工段都是由各個(gè)加工設(shè)備組成的，從而組成一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線。下面，跟隨金瑞一起具體了解一下自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線都是包括什么設(shè)備。
干篩：干篩是對(duì)紅薯原料的初步清洗，干篩也叫雜物干篩機(jī)，對(duì)紅薯原料攜帶的泥土、藤蔓、泥沙、石子等雜質(zhì)進(jìn)行篩除。
滾筒清洗機(jī)：滾筒清洗機(jī)是對(duì)紅薯原料進(jìn)行二次清洗，通過水洗逆流清洗，能有效地將原料表面附著的沙粒和表皮等雜質(zhì)，從而達(dá)到清洗的效果。
清洗設(shè)備：干篩和滾筒清洗機(jī)
切段機(jī)：由于紅薯個(gè)頭較大，需要將紅薯預(yù)破碎處理，減輕后續(xù)徹底破碎設(shè)備的負(fù)擔(dān)。
銼磨機(jī)：將紅薯徹底破碎打漿，破碎的足夠充分，釋放出更多的游離淀粉。
破碎設(shè)備：切段機(jī)和銼磨機(jī)
離心篩：離心篩又稱漿渣分離設(shè)備，主要是將紅薯漿進(jìn)行篩分，分離淀粉和纖維，初步得到淀粉漿。
除砂器：二次篩分，離心分離的原理進(jìn)行除去淀粉漿中的泥沙。
篩分設(shè)備：旋流器和除砂器
旋流器：旋流器是淀粉加工的提純?cè)O(shè)備，整套18級(jí)旋流器組成一個(gè)旋流站，有濃縮、回收、洗滌、蛋白質(zhì)分離的作用，得到23波美度的純凈淀粉乳。
提純?cè)O(shè)備：旋流器
真空脫水機(jī)：對(duì)得到的純凈淀粉乳進(jìn)行脫水處理，利用真空吸附原理脫水淀粉乳，排除物料中多余的水分，脫水完成后得到含水量低于40%的濕淀粉，便于進(jìn)入烘干機(jī)中干燥。
氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)又稱閃蒸干燥機(jī)，采用負(fù)壓干燥原理，對(duì)濕淀粉進(jìn)行脫水處理，烘干速度快，烘干效果均勻。
脫水烘干設(shè)備：真空脫水機(jī)和氣流烘干機(jī)
旋振篩：對(duì)烘干后的干淀粉進(jìn)行篩分，篩分不同等級(jí)顆粒大小的淀粉，得到較為精細(xì)的精制淀粉。
包裝機(jī)：對(duì)淀粉稱重打包，整個(gè)過程由計(jì)算機(jī)控制稱重計(jì)量。包裝機(jī)計(jì)量、稱重、包裝和輸送為一體，更加省力，省力。
篩分包裝設(shè)備：旋振篩和包裝機(jī)
以上就是對(duì)整套自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備的介紹，由不同加工工段的淀粉設(shè)備組成一條自動(dòng)化的淀粉生產(chǎn)線，又PLC系統(tǒng)數(shù)控控制，加工精細(xì)效率高，生產(chǎn)效率和淀粉生產(chǎn)質(zhì)量得到了大幅的提高。
