在日常生活和油脂加工中，不少老板會(huì)遇到這樣的問題：菜籽油熬過后始終渾濁不澄清，不僅影響菜籽油外觀，還可能存在品質(zhì)隱患。其實(shí)，菜籽油熬過后不澄清的原因就在于菜籽油中雜質(zhì)未被徹底去除，而菜籽油提純機(jī)器的作用正是對(duì)菜籽油進(jìn)行全面的提純與凈化。菜籽油精煉設(shè)備可以通過一系列精密的工藝步驟，生產(chǎn)出清澈透明、品質(zhì)上乘的菜籽油。
菜籽油熬過后不澄清的原因是未經(jīng)精煉的菜籽毛油中含有大量雜質(zhì)，比如機(jī)械雜質(zhì)，像泥沙、餅屑等，熬制時(shí)這些雜質(zhì)會(huì)懸浮在菜籽油中，直接導(dǎo)致渾濁。菜籽油中還有膠體雜質(zhì)，其中最主要的是磷脂，磷脂在受熱后會(huì)發(fā)生氧化或凝聚，進(jìn)而形成沉淀，還會(huì)使菜籽油色變深。此外，部分天然色素或未去除的硫化物等色素和異味物質(zhì)，也會(huì)導(dǎo)致菜籽油透明度下降。
未精煉的菜籽毛油
而且，單純的加熱熬制只能去除菜籽油中的部分水分和揮發(fā)性雜質(zhì)，對(duì)于膠體等頑固雜質(zhì)根本無(wú)法處理，甚至可能因高溫使雜質(zhì)變性，進(jìn)一步加劇菜籽油的渾濁程度。要想讓菜籽油變得澄清，生產(chǎn)出高品質(zhì)的油脂，離不開菜籽油精煉設(shè)備的系統(tǒng)處理。菜籽油精煉需通過過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭等環(huán)節(jié)，借助專業(yè)菜籽油提純機(jī)器依次去除各類雜質(zhì)。
菜籽毛油過濾階段主要使用過濾機(jī)，比如板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)等設(shè)備。通過過濾或篩分的方式，使用層層濾網(wǎng)將菜籽毛油不斷過濾，能夠有效去除菜籽毛油中的泥沙、餅渣、纖維等固體雜質(zhì)，為后續(xù)的精煉環(huán)節(jié)奠定良好的基礎(chǔ)。
磷脂是導(dǎo)致菜籽油渾濁的主要膠體雜質(zhì)，它遇水會(huì)膨脹，在高溫下還會(huì)焦化。脫膠環(huán)節(jié)主要依靠脫膠反應(yīng)罐、離心分離機(jī)等設(shè)備，向脫膠反應(yīng)罐中加入熱水或稀酸，不斷攪拌使菜籽油中的磷脂吸水凝聚，然后通過離心分離機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)將凝聚的磷脂分離。經(jīng)過這一環(huán)節(jié)，菜籽毛油的透明度會(huì)明顯提升。
菜籽油脫膠設(shè)備
脫酸設(shè)備主要有脫酸塔、堿煉反應(yīng)罐（化學(xué)脫酸）或蒸餾塔（物理脫酸）。化學(xué)脫酸是在堿煉反應(yīng)罐中加入燒堿，與菜籽毛油中的游離脂肪酸反應(yīng)生成皂腳，再通過離心分離機(jī)去除皂角；物理脫酸則是在高真空條件下，向蒸餾塔中通入高溫蒸汽，將菜籽油的游離脂肪酸蒸餾揮發(fā)，這種方法更適合高品質(zhì)菜籽油的生產(chǎn)。脫酸環(huán)節(jié)能降低菜籽油酸價(jià)，提升穩(wěn)定性，避免儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生異味或渾濁。
脫色設(shè)備主要包括脫色反應(yīng)罐、真空過濾機(jī)，在脫色反應(yīng)罐中加入吸附劑，如活性白土、活性炭，在真空條件下吸附菜籽油中色素，然后通過真空過濾機(jī)去除吸附劑，使菜籽油顏色變淺。
菜籽油過濾機(jī)器
脫臭設(shè)備主要是脫臭塔，一般采用蒸汽蒸餾法，在真空、高溫的條件下，向脫臭塔中通入過熱蒸汽，將菜籽油中的硫化物等揮發(fā)性異味物質(zhì)帶出，使菜籽油氣味清淡。
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