精煉棕櫚油是通過(guò)對(duì)毛棕櫚油進(jìn)行精煉工藝處理后得到的油脂。棕櫚油是全球產(chǎn)量最高的植物油之一，占全球油脂消費(fèi)總量的30%以上，廣泛應(yīng)用于食品和日化等領(lǐng)域。它源自油棕樹(shù)的棕櫚果，新鮮棕櫚果需經(jīng)過(guò)加工才能得到毛棕櫚油。然而，毛棕櫚油雜質(zhì)較多且穩(wěn)定性較差，必須通過(guò)棕櫚油精煉工藝進(jìn)行提純，才能成為符合使用標(biāo)準(zhǔn)的精煉棕櫚油。
精煉棕櫚油含有約50%的飽和脂肪酸和40%的不飽和脂肪酸，同時(shí)保留了少量維生素E。盡管飽和脂肪酸常被認(rèn)為可能影響心血管健康，但需明確的是，適量攝入飽和脂肪酸是人體必需的，關(guān)鍵在于控制總體脂肪攝入量并保持飲食均衡。通過(guò)正規(guī)工藝生產(chǎn)的精煉棕櫚油，去除了毛棕櫚油中的有害雜質(zhì)且不含反式脂肪酸，因此在合理使用范圍內(nèi)，精煉棕櫚油不會(huì)對(duì)健康構(gòu)成直接威脅。
棕櫚油原料
脫膠：脫膠是精煉棕櫚油生產(chǎn)流程的首要步驟，目的是去除毛棕櫚油中的磷脂等膠質(zhì)雜質(zhì)。通常采用水化脫膠法，也就是向毛棕櫚油中加入適量熱水或稀酸溶液，使磷脂等膠質(zhì)吸水膨脹并凝聚沉淀，再通過(guò)離心分離將膠質(zhì)與油分離，得到脫膠棕櫚油。這一步驟不僅為后續(xù)的棕櫚油精煉步驟打下基礎(chǔ)，更是保障精煉棕櫚油儲(chǔ)存穩(wěn)定性的重要前提。
脫酸：脫酸工藝旨在去除脫膠棕櫚油中的游離脂肪酸等酸性物質(zhì)。游離脂肪酸的存在會(huì)影響棕櫚油的穩(wěn)定性和風(fēng)味。通常采用堿煉脫酸法進(jìn)行處理，即向脫膠棕櫚油中加入適量的堿液，如氫氧化鈉溶液，使游離脂肪酸與堿發(fā)生中和反應(yīng)，生成皂角和水。隨后，通過(guò)離心分離技術(shù)將皂角與棕櫚油分離，獲得脫酸棕櫚油。脫酸工藝不僅能降低棕櫚油的酸價(jià)，還能改善精煉棕櫚油的口感，并提升其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。
小型精煉棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備
脫色：脫色的作用是去除棕櫚油中的色素類物質(zhì)，如類胡蘿卜素、葉綠素等。這些色素會(huì)影響棕櫚油的色澤，使其外觀不夠清亮。脫色通常采用吸附脫色法，向脫酸棕櫚油中加入適量的吸附劑，如活性白土、活性炭等。這些吸附劑具有多孔結(jié)構(gòu)和較大的比表面積，能夠有效吸附棕櫚油中的色素和其他雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬徒佑|后，通過(guò)過(guò)濾的方式將吸附劑與棕櫚油分離，得到脫色后的棕櫚油。脫色工藝能改善棕櫚油的色澤，使其達(dá)到清澈透亮的標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
脫臭：脫臭主要目的是去除棕櫚油中的異味物質(zhì)，如游離脂肪酸、醛類、酮類等。這些異味物質(zhì)會(huì)影響棕櫚油的風(fēng)味和氣味。脫臭通常采用蒸汽蒸餾脫臭法，在高溫和真空的條件下，向脫色棕櫚油中通入水蒸氣，水蒸氣會(huì)攜帶異味物質(zhì)一同揮發(fā)，然后通過(guò)冷凝和分離裝置將水蒸氣和異味物質(zhì)從棕櫚油中除去，就可以得到脫臭后的精煉棕櫚油。脫臭工藝能有效提升棕櫚油的風(fēng)味品質(zhì)，使其具有清淡、純正的氣味，實(shí)現(xiàn)各類食品加工和烹飪的需求。
棕櫚油精煉設(shè)備
精煉工藝是決定精煉棕櫚油品質(zhì)的核心，通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭這套完整的精煉棕櫚油生產(chǎn)流程，可以將毛棕櫚油轉(zhuǎn)化為安全可用的產(chǎn)品。只要合理控制攝入量，精煉棕櫚油就可以安全融入日常飲食，未來(lái)，隨著棕櫚油精煉工藝升級(jí)，其可持續(xù)性與健康性還將進(jìn)一步提升。如果您對(duì)棕櫚油精煉工藝及設(shè)備感興趣，河南國(guó)瑞油脂專業(yè)生產(chǎn)棕櫚油設(shè)備已有14年，客戶遍及尼日利亞、烏干達(dá)、智利及東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歡迎垂詢?。ㄔO(shè)備介紹：1/2/3/5/10/15/20噸/天棕櫚油間歇精煉設(shè)備）
