食用油加工的三種常用制油工藝分別是食用油壓榨工藝、食用油浸出工藝和食用油預(yù)榨浸出工藝。食用油加工廠在選擇制油工藝時(shí)，需要對(duì)比這三種常見(jiàn)的食用油制油工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合自身需求和目標(biāo)市場(chǎng)，以選擇出適合自己的制油工藝。（補(bǔ)充閱讀：壓榨,浸出兩種大豆油加工工藝哪種比較好?）
食用油壓榨工藝以物理榨油方式為主，通過(guò)機(jī)械物理壓力將油脂從原料中擠壓分離即可。食用油壓榨工藝的優(yōu)點(diǎn)是榨油過(guò)程比較簡(jiǎn)單，天然無(wú)添加，不需要使用化學(xué)溶劑，因此產(chǎn)出的食用油較為純凈，保留了食用油的天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，適合生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值的食用油。
食用油壓榨工藝所需設(shè)備
食用油壓榨工藝的缺點(diǎn)就是出油率相對(duì)較低，油粕中殘油率較高，所以對(duì)油料的含油量要求高，適合像花生、菜籽等高含油量的油料。而且因?yàn)槭秤糜蛪赫スに囅嚓P(guān)設(shè)備在工作過(guò)程中承受的壓力較大，磨損較快，需要定期檢修和更換關(guān)鍵部件，所以雖然前期設(shè)備投入較小，但是后期設(shè)備的維護(hù)成本會(huì)相對(duì)較高。
食用油浸出工藝則是利用溶劑（如正己烷）與油料充分接觸，溶解油脂后通過(guò)蒸餾分離溶劑，得到毛油。食用油浸出工藝的優(yōu)點(diǎn)是出油率高，生產(chǎn)效率高，并且對(duì)油料的適應(yīng)性較強(qiáng)，可以廣泛適用于各種含油量的油料，加工之后的油粕殘油率低，質(zhì)量較好。
食用油浸出工藝所需設(shè)備
但食用油浸出工藝的缺點(diǎn)是需要處理溶劑殘留問(wèn)題，如果處理不當(dāng)，可能對(duì)食用油品質(zhì)產(chǎn)生一定影響。食用油浸出過(guò)程中產(chǎn)生的廢液也需要妥善處理，以避免對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。與食用油壓榨工藝的設(shè)備不同，食用油浸出工藝相關(guān)的設(shè)備在初始階段需要較大的投資，不過(guò)從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些食用油浸出工藝相關(guān)設(shè)備在使用中產(chǎn)生的磨損較小，所以后期維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本會(huì)相對(duì)較低。
食用油預(yù)榨浸出工藝結(jié)合了壓榨和浸出兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，先通過(guò)食用油壓榨工藝將油料中大部分油脂榨出，保留了油料的部分天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，再通過(guò)食用油浸出工藝，利用浸出溶劑分離剩余油脂，使總出油率接近食用油浸出工藝，實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)與效率的較好平衡。這種方式既提高出油率，又減少化學(xué)溶劑的使用量，盡可能避免溶劑殘留問(wèn)題，降低對(duì)環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)。食用油預(yù)榨浸出工藝適合中高含油量的油料，如菜籽、花生、大豆等，可根據(jù)不同油料的特點(diǎn)和需求，靈活調(diào)整壓榨和浸出的比例和工藝參數(shù)。
食用油預(yù)榨浸出工藝所需設(shè)備
食用油預(yù)榨浸出工藝的缺點(diǎn)就是操作相對(duì)復(fù)雜，需要同時(shí)配置壓榨和浸出兩套設(shè)備，投資成本較大，增加了食用油加工廠的固定資產(chǎn)投入和運(yùn)營(yíng)成本。而且整個(gè)生產(chǎn)流程較長(zhǎng)，需要協(xié)調(diào)好壓榨和浸出兩個(gè)階段的操作，對(duì)生產(chǎn)管理和技術(shù)人員的要求較高。
因此，對(duì)于食用油加工廠而言，必須仔細(xì)考慮這三種常見(jiàn)的食用油制油工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并結(jié)合油料特性、生產(chǎn)規(guī)模以及目標(biāo)市場(chǎng)來(lái)選擇適合自身實(shí)際情況的制油工藝。
如果需要加工的是高含油量的油料，如芝麻、花生、橄欖等，其含油率高，采用食用油壓榨工藝能夠較好地保留其天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，適合生產(chǎn)高品質(zhì)、具有特殊風(fēng)味的食用油。如果是中高含油量的油料，如菜籽等，若既想保留一定的風(fēng)味，又想提高出油率，可采用食用油預(yù)榨浸出工藝。如果是低含油量的油料，如大豆、米糠、棉籽等，含油率較低，采用食用油浸出工藝能夠更好地提取油脂，提高出油率，降低生產(chǎn)成本。
小型花生油壓榨產(chǎn)線
食用油壓榨工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、投資成本低，適合小作坊或小型油廠進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)，能夠靈活地根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。而食用油預(yù)榨浸出工藝雖然設(shè)備投資和工藝復(fù)雜度較高，但對(duì)于中等規(guī)模的油廠，若想在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高出油率和經(jīng)濟(jì)效益，就可以考慮采用該工藝。至于食用油浸出工藝，生產(chǎn)效率高、成本低，更適合大型油脂加工廠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)市場(chǎng)對(duì)食用油的大量需求。
如果目標(biāo)市場(chǎng)對(duì)食用油的品質(zhì)和風(fēng)味有較高要求，如一些高端食用油品牌或特色風(fēng)味油，食用油壓榨工藝或食用油預(yù)榨浸出工藝可能更適合，能夠?qū)崿F(xiàn)消費(fèi)者對(duì)天然、營(yíng)養(yǎng)、美味的追求。而對(duì)于一般的食用油市場(chǎng)，對(duì)油脂的品質(zhì)要求相對(duì)較低，更注重價(jià)格和供應(yīng)的穩(wěn)定性，食用油浸出工藝生產(chǎn)的食用油性價(jià)比高，更能夠?qū)崿F(xiàn)大眾的需求。
小型大豆油壓榨產(chǎn)線
綜上所述，這三種常見(jiàn)的食用油制油工藝都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。食用油加工廠在選擇適合的制油工藝時(shí)，需以油料特性為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)規(guī)模為框架，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向。唯有如此，才能在保障產(chǎn)品品質(zhì)、控制生產(chǎn)成本與契合市場(chǎng)需求之間達(dá)成優(yōu)解，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的食用油市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。河南國(guó)瑞油脂，專(zhuān)業(yè)制造食用油加工設(shè)備14年，無(wú)論是食用油壓榨設(shè)備、食用油浸出設(shè)備還是食用油預(yù)榨浸出設(shè)備，均有成熟案例正在運(yùn)行，歡迎致電咨詢！
