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連續(xù)式和間歇式廢輪胎煉油設(shè)備有什么不同?

行業(yè)新聞:2022/11/21

廢輪胎煉油設(shè)備發(fā)展到今天,歷經(jīng)多次的技術(shù)更新與迭代,工藝技術(shù)成熟,設(shè)備性能穩(wěn)定。廢輪胎煉油設(shè)備根據(jù)工藝的不同,分為間歇式和連續(xù)式煉油設(shè)備兩種。接下來,河南東盈公司依靠多年的設(shè)備研發(fā)和制造經(jīng)驗,為大家詳細(xì)介紹一下連續(xù)式和間歇式這兩種廢輪胎煉油設(shè)備有什么不同,以及連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備和間歇式輪胎煉油設(shè)備的區(qū)別主要體現(xiàn)在哪些方面。

廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式vs間歇式廢輪胎煉油設(shè)備

1.工藝路線不同

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備在安全與環(huán)保的前提下實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,一爐一爐輪胎膠粉可以從進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)料、另一端出料口連續(xù)排渣,生產(chǎn)運(yùn)行過程中無需打開爐門,全密閉運(yùn)行。

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備采用敞開式進(jìn)出料,設(shè)備煉油完成后需要停機(jī)冷卻后,打開爐門出渣、出鋼絲,然后開始裝下一爐的輪胎,再開始點火煉油。從停機(jī)到下一次煉油開機(jī)中間需要幾個小時的時間,無法做到連續(xù)式運(yùn)行。

2.處理量不同

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備單機(jī)日處理量15-50噸,處理量大,生產(chǎn)效率高。

連續(xù)式煉油設(shè)備連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備單機(jī)日處理量1-20噸,處理量稍小,運(yùn)行效率稍低。

3.燃料消耗有差別

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備采用自動全密閉進(jìn)料和出渣系統(tǒng),允許高溫200多度再次進(jìn)料或出渣,從而在每兩爐之間大大節(jié)約了時間和燃料成本,運(yùn)行成本能節(jié)省20%,另外裂解產(chǎn)生的可燃?xì)饪梢?00%利用,節(jié)約70%的燃料。

輪胎煉油設(shè)備間歇式廢輪胎煉油設(shè)備

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備要實現(xiàn)二次進(jìn)料或出渣或拉鋼絲的需求,主爐溫度需冷卻至60度以下,單爐冷卻時間需2-3個小時,兩爐之間的熱能和時間利用率低,運(yùn)行成本較高;另外,因間歇式生產(chǎn),可燃?xì)獠荒艹掷m(xù)產(chǎn)生,所以設(shè)備需要外加燃料消耗,裂解產(chǎn)生的可燃?xì)獠荒茏龅酵耆厥绽谩?/p>

4.效益差異對比

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備出油率在45-50%,品質(zhì)好,密度一般在0.89-0.91左右,鋼絲在進(jìn)爐前提前抽出,沒有經(jīng)過加熱,市場銷售價格高,經(jīng)濟(jì)效益好。

輪胎煉油廢輪胎煉油及其產(chǎn)物

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備出油率40-45%,品質(zhì)較好,密度在0.91-0.93左右,鋼絲需經(jīng)過高溫加熱后才能拉出。

5.自動化程度差別

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備采用PLC智能化控制,用工少,單條生產(chǎn)線1-2人,勞動強(qiáng)度低。

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備需要人工或自動進(jìn)料機(jī)進(jìn)料,人工拉出鋼絲,半自動化生產(chǎn)運(yùn)行,單條生產(chǎn)線需要3-4人,人員配備需求較多。

6.市場前景

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備符合《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》及《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件》內(nèi)關(guān)于熱裂解技術(shù)密閉性、連續(xù)式、自動化、環(huán)?;?、智能化的發(fā)展方向,符合國家長遠(yuǎn)的發(fā)展方向,屬于國家鼓勵發(fā)展項目。

廢輪胎煉油<a href='啊'>最</a>新國家政策《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》部分內(nèi)容

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備也是符合國家政策要求及環(huán)保要求的,但從長遠(yuǎn)來看,因其進(jìn)料垃鋼絲時需打開爐門及間歇式生產(chǎn)方式,后期在設(shè)備更新迭代過程中存在被替代的可能。

7.進(jìn)料方式不同

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備自動高溫密閉進(jìn)料系統(tǒng),30分鐘進(jìn)料,節(jié)約人工。

輪胎進(jìn)料機(jī)廢輪胎煉油進(jìn)料方式對比

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備人工或簡易液壓進(jìn)料,1-2小時,浪費人工。

8.出渣方式不同

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備高溫密閉出渣,安全環(huán)保,出渣時間短,且炭黑在傳送過程中,經(jīng)過水循環(huán)冷卻,到達(dá)渣倉后,可以直接打包。

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備出渣前需要降溫,單爐冷卻時間需要2-3個小時,出渣時間稍長。另外爐門需要打開,人工拉鋼絲環(huán)境略差,安全環(huán)保系數(shù)不如連續(xù)式設(shè)備高。

9.車間環(huán)境不同

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備整套系統(tǒng)是全密閉的,炭黑集中打包,沒有粉塵排出,車間環(huán)境優(yōu)良。

輪胎環(huán)保煉油設(shè)備炭黑風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)和脈沖除塵

間歇式廢輪胎煉油設(shè)備需要開爐門,車間粉塵氣味略大,車間環(huán)境略差。

連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備跟間歇式設(shè)備相比,主要的不足之處就是設(shè)備前期投入成本較高,間歇式設(shè)備的前期投入成本較低,價格大概在三十多萬左右。因此,還在糾結(jié)如何選擇廢輪胎煉油設(shè)備的老板們,可以根據(jù)以上連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備和間歇式輪胎煉油設(shè)備的區(qū)別以及自身情況、需求進(jìn)行選擇,也可以留言或致電咨詢河南東盈公司,我們的工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人會為您定制產(chǎn)品加工方案及其配套設(shè)備,實現(xiàn)您的多樣化生產(chǎn)需求。

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