2025年5月9日，河南東盈智能制造工廠傳來新動態(tài)：河北某危廢處理領(lǐng)域資深客戶訂購的三臺間歇式煉油設(shè)備主爐正式發(fā)貨，預(yù)計2-3天即可送達其工廠用于老舊設(shè)備改造。
這位深耕煉油行業(yè)超十年的河北客戶，廠房始建時間較早，設(shè)備歷經(jīng)多次更新?lián)Q代。東盈團隊受邀實地考察時發(fā)現(xiàn)，廠區(qū)內(nèi)除正在運轉(zhuǎn)的間歇式煉油設(shè)備外，堆放著數(shù)十個報廢爐膽，據(jù)客戶反饋，此前采購的設(shè)備長期受爐體漏煙、拖輪損耗快、爐膽不耐高溫等問題困擾。針對這些痛點，東盈結(jié)合客戶后續(xù)以油泥、煤焦油渣為主的危廢處理需求，定制了新型主爐改造方案：爐膽直段采用不銹鋼材質(zhì)，其余部位沿用碳鋼，在控制設(shè)備成本的同時，有效提升爐膽耐高溫性能。
河北間歇式熱解設(shè)備主爐
在解決設(shè)備漏煙問題上，東盈主爐采用鋼板、耐火巖棉、防火水泥三層全包式保溫結(jié)構(gòu)，直筒段與外保溫殼接口處增設(shè)特殊密封槽，不僅能杜jue跑火漏煙現(xiàn)象，還可增強保溫效果、降低燃料消耗。
東盈間歇式熱解設(shè)備全包式外保溫殼
針對拖輪易損難題，東盈對傳統(tǒng)傳動系統(tǒng)進行技術(shù)革新，通過精鋼導(dǎo)軌作為傳動媒介，在拖輪與反應(yīng)釜間形成10厘米散熱間距，利用導(dǎo)軌與直筒段的導(dǎo)熱系數(shù)差，避免拖輪因熱脹冷縮頻繁損壞，大幅延長更換周期。
東盈熱解設(shè)備拖輪＋精鋼導(dǎo)軌設(shè)計
而爐膽制造采用全自動卷板工藝，弧形封頭結(jié)構(gòu)提升抗壓能力，封頭與爐膽連接處采用全自動埋弧焊技術(shù)，焊縫強度顯著增強；精鋼導(dǎo)軌通過模具一次澆筑成型，確保百分百同心度，保障熱解轉(zhuǎn)爐運行穩(wěn)定性，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上減少爐膽變形風(fēng)險，有效延長設(shè)備使用壽命。
河南東盈熱解爐爐膽焊接
此次發(fā)貨并非東盈首次服務(wù)老廠改造項目，后續(xù)團隊將持續(xù)跟進客戶需求，提供全方位設(shè)備與技術(shù)支持。無論是新建廠房規(guī)劃還是老舊產(chǎn)線升級，東盈控股均能根據(jù)實際工況定制高性價比解決方案，歡迎行業(yè)客戶咨詢洽談。
